排除人為誤差,零件的加工一致性好,質(zhì)量穩定可靠是數控沖床的標配需求。再者,普通沖床的操作就是用人拿著(zhù)工件一個(gè)一個(gè)的打,自己模具做好定位。但是縱觀(guān)現代的鈑金加工市場(chǎng),消費者的需求日趨多樣,而數控沖床往往需要特殊的模具,在面對種類(lèi)多的鈑金加工時(shí),數控沖床往往會(huì )顯得力不從心。加工的速度太快。這個(gè)都知道了,你一味的強調效率,成天滿(mǎn)負荷高速運轉,什么東西都備不住啊。加工工序的優(yōu)化不到位。
而且數控沖床對操作人員的素質(zhì)要求比較高,經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單培訓很難掌握。數控轉塔沖床是數控機床的一個(gè)重要類(lèi)別,目前國內的所謂的水平的數控沖床生產(chǎn)廠(chǎng)家的模位對中精度也只能控制在2絲,模位對中精度能打到1絲級別的也只有濟南凱豐一家,模具模位的對中性不好直接損害到模具。能夠在板材上進(jìn)行沖裁及其他成形加工的高速精密柔性加工設備,。數控轉塔沖床作為金屬板材加工領(lǐng)域中的關(guān)鍵設備,
簡(jiǎn)單的總結來(lái)看,數控沖床具有以下的特點(diǎn):首先是精度比較高,而且質(zhì)量穩定,其次是數控沖床的自動(dòng)化程度高,節省了人力資源。本來(lái)沖床設計的沖壓厚度大可能為6mm,你非要長(cháng)期讓其在6個(gè)以上的環(huán)境下工作,模具不損壞才怪。標準的沖床適用厚度都在0.8-6個(gè)之間。數控沖床模具的損耗主要體現在一下幾點(diǎn):沖床設備在出廠(chǎng)前設計與加工的模具對中性差。模位孔對中性不好,會(huì )使模具在使用過(guò)程中發(fā)生碰撞與摩擦,